作為污泥脫水的調(diào)試,其主要任務(wù)是根據(jù)現(xiàn)有條件找到污泥、設(shè)備和絮凝劑之間的運(yùn)行組合參數(shù)合參數(shù)依賴一方或忽視其他方會導(dǎo)致運(yùn)行問題??刂七@些運(yùn)行條件參數(shù),確保長期穩(wěn)定運(yùn)行,及時科學(xué)有 效地調(diào)整現(xiàn)場變化,使其仍滿足合作,實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗、污泥處理效果和大處理效率,實(shí)現(xiàn)低運(yùn)行成本,滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求。
絮凝劑調(diào)整污泥的性質(zhì)和濃度。
在污水處理廠工藝和設(shè)備調(diào)試初期,由于水質(zhì)、水量、水處理工藝運(yùn)行狀態(tài)等因素的影響,待處理污泥的性質(zhì)可能會發(fā)生很多變化。這種變化會波動污泥脫水機(jī)和絮凝劑的依賴性,污泥的年齡或儲存時間會影響污泥的性質(zhì),如污泥濃度、污泥有 機(jī)質(zhì)含量(或灰分含量)、污泥密度、污泥顆粒規(guī)格(污泥本身骨架結(jié)構(gòu)狀況)等。
即使污水廠正常運(yùn)行后,待處理污泥的實(shí)際性質(zhì)或濃度也會發(fā)生變化,特別是對于無污泥濃縮池直接脫水的現(xiàn)場,這種變化可能更頻繁,波動范圍更大,污泥濃縮池現(xiàn)場變化較小,往往被忽視或低估。造成這種變化的主要原因是:
A.由于污水廠進(jìn)水負(fù)荷的變化,沉淀池(一沉池或二沉池)的停留時間發(fā)生變化,沉淀池中懸浮物的實(shí)際沉淀時間發(fā)生變化,導(dǎo)致污泥密度和濃度發(fā)生變化;
B.由于沉淀池排放到污泥脫水車間的待處理污泥流量或排泥周期發(fā)生變化,污泥濃度實(shí)際發(fā)生變化;
C由于現(xiàn)場運(yùn)行異常(如維護(hù)等),或由于季節(jié)性原因,特別是氣候交替,污泥的性質(zhì)和濃度發(fā)生變化。這些變化通常不容易觀察和忽視,但只需計(jì)算出變化范圍的可能影響。
以待處理污泥濃度為例:如果排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水量從百分之九十六變?yōu)榘俜种攀?,即固體含量從百分之四變?yōu)榘俜种?,則百分之一濃度的絕 對值變化實(shí)際上達(dá)到了百分之二十五。由于絮凝劑的消耗與待處理污泥的固體含量成正比,絮凝劑的消耗在正常運(yùn)行過程中也相應(yīng)減少了百分之二十五左右。如果此時不及時調(diào)整以減少絮凝劑的添加,絮凝劑將在相同的污泥流量和絮凝劑流量下浪費(fèi)約百分之二十五,表面泥餅狀況不會發(fā)生明顯變化。相反,如果污泥濃度增加,絮凝劑跟 蹤不增加,污泥脫水效果會相應(yīng)降低,污泥減量。
這種變化發(fā)生在污水處理廠的運(yùn)行過程中,特別是在沒有污泥濃縮池的情況下,這種變化將更加明顯。因此,隨時注意影響絮凝劑消耗的重要因素,及時調(diào)整適用絮凝劑配合污泥脫水運(yùn)行,及時調(diào)整絮凝劑供應(yīng)流量,滿足處理效果,避免浪費(fèi)。
具體方法是經(jīng)常觀察泥漿效果,然后適當(dāng)減少絮凝劑工作液供應(yīng)流量,每次可降低絮凝劑泵頻率約0.5-1.0Hz,幾分鐘后觀察泥漿蛋糕和液體狀況和扭矩?cái)?shù)據(jù),根據(jù)情況決定是否繼續(xù)降低泵頻率,直至找到經(jīng)濟(jì)泵運(yùn)行頻率,或每次增加泵頻率約0.5-1.0Hz觀察和調(diào)整。相反,當(dāng)污泥濃度增加時,應(yīng)朝相反的方向進(jìn)行調(diào)整。
此外,由于離心機(jī)結(jié)構(gòu)決定了泥漿的高質(zhì)量要求,泥漿中不能有大量的大規(guī)格顆粒物和纖維材料,否則容易導(dǎo)致設(shè)備堵塞,振動增加,影響處理效率。因此,污泥進(jìn)入離心機(jī)前必 須進(jìn)行破碎和切割。