污泥處理干化成套設(shè)備
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本裝置專為污泥干燥處理設(shè)計，采用廢氣焚燒方法，避免氣味排放，滿足環(huán)保要求。它是一種含水量高、有 機物含量高、易腐化發(fā)臭、顆粒細(xì)、比重大的復(fù)雜非均質(zhì)體。小的，膠狀液體。它是介于液體和固體之間的厚物，可以通過泵運輸，但很難通過沉降進行。固液分離。目前污泥處理方法很多，如污泥濃縮、污泥堆肥、污泥干燥等。
干燥也有更多的工藝路線。。該裝置藝術(shù)路線經(jīng)得起市場的檢驗，解決了常規(guī)工藝路線運行成本和機械維護成本高、廢氣大的問題。凈化難的問題，優(yōu)化后的污泥處理裝置運行穩(wěn)定，能耗低，投資省，與常規(guī)工藝路線相匹配。比如節(jié)能達(dá)到百分之四十以上，給客戶帶來了良好的經(jīng)濟效益。該裝置由振動料倉、定量加料系統(tǒng)、打散旋轉(zhuǎn)圓筒干燥機、除塵系統(tǒng)、二燃室、余熱回收器等組成。由統(tǒng)風(fēng)機、輸送系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
濕污泥進入振動濕污泥倉庫暫存，確保 濕污泥在振動力作用下順利排放。污泥從倉庫下面。定量輸送機定量輸送到分散式旋轉(zhuǎn)圓筒干燥機，污泥在分散式旋轉(zhuǎn)圓筒旋轉(zhuǎn)過程中分散。同時通過不同的仰角抄板將分散，在主機內(nèi)與熱源系統(tǒng)加熱的熱量：空氣帶。更換，完成干燥脫水過程，干燥材料從輸送系統(tǒng)到包裝系統(tǒng)或下一道工序。燃?xì)鉅t燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^袋式除塵器在分散旋轉(zhuǎn)圓筒干燥機換熱后分離后，通過干燥循環(huán)風(fēng)機進入二燃室進行焚燒除 臭，焚燒除 臭后的煙氣進入余熱回收器?；厥諢崃?，冷 卻后的低溫?zé)煔膺M入脫酸塔脫硫氧化物、重金屬蒸汽等，進入活 性。
碳吸附塔達(dá)標(biāo)后排放。
裝置優(yōu)勢特點。
●專 利技術(shù)，利用專 利技術(shù)焚燒煙氣中的臭氣，無臭氣排放。
●與其他工藝路線相比，該系統(tǒng)采用特殊節(jié)能工藝，節(jié)能百分之六十以上。
●運行穩(wěn)定，考慮到污泥的特點，采用特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免設(shè)備疤 痕和堵塞。
●熱效率高，運行成本低。
采用集中電氣控制，可實現(xiàn)PLC/DCS自動控制，自動化程度高。
●故障率低，主機故障率低，運行穩(wěn)定可靠。
主要設(shè)備簡介。
分散旋轉(zhuǎn)圓筒干燥機主要由密封進出料結(jié)構(gòu)、導(dǎo)料結(jié)構(gòu)、揚料結(jié)構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)、分散結(jié)構(gòu)等組成。
由電機減速器等組成。在進出料結(jié)構(gòu)中充分考慮密封，確保物料連續(xù)定量運輸。根據(jù)材料的濕度粘附。在主機內(nèi)部不同區(qū)域增加刮刀裝置和不同形式的角度提升結(jié)構(gòu)，使材料在高溫下干燥介質(zhì)。運動加 快并迅速破碎，使物料在有 效面積內(nèi)均勻分布成小顆粒，大大增加了物體。
材料換熱比表面積增加了材料與熱風(fēng)之間的換熱面積和相對速度。干燥器中的脫水過程強度增加。大大節(jié)約了系統(tǒng)風(fēng)機裝機功率和設(shè)備占用設(shè)備投資。在整個干燥過程中，材料自動穩(wěn)定運輸。無需人工操作，自動化程度高。二次燃燒室能保證燃燒有 機成分時溫度不低于1100°C，停留時間不低于2秒，并設(shè)置合理的防范措施。爆門、觀察門、卸料門。內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，滿足除塵要求。材料耐酸耐溫，避免腐蝕損壞。
適用物料:
有 機渣：白酒渣、啤酒渣、酒精渣、抗 生素渣、果皮和果渣、醬渣、甘蔗渣、離畜糞便、
草炭，復(fù)合肥。
活 性淤泥：污水處理泥、啤酒泥、糖廠淤泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、無機泥漿等。
濾餅：粘土、石灰漿、礦石泥漿、磷渣、鋁廠赤泥等。廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐久性。
火材、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng) 藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)及其他行業(yè)。超細(xì)粉碎、打散、顆粒整 形等干粉材料。