污泥處理知識篇：離心污泥脫水機調(diào)試與操作技術(shù)分析，調(diào)整差速，污泥減量?
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作為污泥脫水的調(diào)試，其主要任務是根據(jù)現(xiàn)有條件找到污泥。設備與絮凝劑之間的運行組合參數(shù)，僅僅依賴于一方或忽視其他方會導致運行問題?？刂七@些運行條件參數(shù)，確保長期穩(wěn)定運行，及時科學有 效地調(diào)整現(xiàn)場變化，使其仍滿足合作，實現(xiàn)低絮凝劑消耗、污泥處理效果和大處理效率，實現(xiàn)低運行成本，滿足技術(shù)經(jīng)濟要求。
1.調(diào)整絮凝劑，改變污泥性質(zhì)和濃度。
在污水處理廠的過程中。在設備調(diào)試的早期階段，由于水質(zhì)、水量、水處理工藝運行狀態(tài)等因素的影響，污泥處理的性質(zhì)可能會發(fā)生很多變化，對污泥脫水機和絮凝劑的依賴會波動，污泥年齡或污泥儲存時間會影響污泥的性質(zhì)，如污泥濃度。污泥有 機質(zhì)含量（或灰含量）。污泥密度。污泥顆粒規(guī)格（污泥骨架結(jié)構(gòu)條件）對絮凝劑和脫水機的依賴波動更加明顯，應根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整，確保污泥脫水的正常運行管理?，F(xiàn)階段的污泥脫水效果和消耗可能與正常運行不同，隨著現(xiàn)場水處理設施的逐漸正常運行和污泥排放處理的逐漸穩(wěn)定而趨于穩(wěn)定。
即使污水廠正常運行后，待處理污泥的實際性質(zhì)或濃度也會發(fā)生變化，特別是對于無污泥濃縮池直接脫水的現(xiàn)場，這種變化可能更頻繁，波動范圍更大，污泥濃縮池現(xiàn)場變化較小，往往被忽視或低估。造成這種變化的主要原因是：
A.由于污水廠進水負荷的變化，沉淀池（一沉池或二沉池）的停留時間發(fā)生變化，沉淀池中懸浮物的實際沉淀時間發(fā)生變化，導致污泥密度和濃度發(fā)生變化；
B.由于沉淀池排放到污泥脫水車間的待處理污泥流量或排泥周期發(fā)生變化，污泥濃度實際發(fā)生變化；
C.由于現(xiàn)場運行異常（如維護等），或季節(jié)性原因，特別是氣候交替，導致污泥性質(zhì)和濃度的變化。這些變化通常不容易觀察，也很容易被忽視，但簡單地計算出變化范圍的可能影響。
以待處理污泥濃度為例：如果排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水量從百分之九十六變?yōu)榘俜种攀撸垂腆w含量從百分之四變?yōu)榘俜种?，則百分之一濃度的絕 對值變化實際上達到了百分之二十五。由于絮凝劑的消耗與待處理污泥的固體含量成正比，絮凝劑的消耗在正常運行過程中也相應減少了百分之二十五左右。如果此時不及時調(diào)整以減少絮凝劑的添加，絮凝劑將在相同的污泥流量和絮凝劑流量下浪費約百分之二十五，表面泥餅狀況不會發(fā)生明顯變化。相反，如果污泥濃度增加，絮凝劑跟 蹤不增加，污泥脫水效果會相應降低。
這種變化發(fā)生在污水處理廠的運行過程中，特別是在沒有污泥濃縮池的情況下，這種變化將更加明顯。因此，隨時注意影響絮凝劑消耗的重要因素，及時調(diào)整適用絮凝劑配合污泥脫水運行，及時調(diào)整絮凝劑供應流量，滿足處理效果，避免浪費。
具體方法是經(jīng)常觀察泥漿效果，然后適當減少絮凝劑工作液供應流量，每次可降低絮凝劑泵頻率約0.5-1.0Hz，幾分鐘后觀察泥漿蛋糕和液體狀況和扭矩數(shù)據(jù)，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)降低泵頻率，直至找到經(jīng)濟泵運行頻率，或每次增加泵頻率約0.5-1.0Hz觀察和調(diào)整。相反，當污泥濃度增加時，應朝相反的方向進行調(diào)整。
此外，由于離心機結(jié)構(gòu)決定了泥漿的高質(zhì)量要求，泥漿中不能有大量的大規(guī)格顆粒物和纖維材料，否則容易導致設備堵塞。振動增加，影響處理效率。因此，污泥進入離心機前必 須進行破碎和切割。
2.控制離心污泥脫水機設備的處理能力。
任何離心式污泥脫水機都有很大的處理能力要求，有兩個數(shù)據(jù)參考指導：
A.可處理干固體負荷，即每小時處理的大不揮發(fā)固體重量，以KGDS(干固體)/h表示；
B.可處理水力負荷，即進入設備的污泥流量，以m3/h表示，與進泥濃度(固含量)的乘積為干固體負荷。
在正常污泥濃度下，應保證設備廠家標定的設備理論負荷的百分之七十-百分之九十處理干固體負荷，避免設備利用率過低，避免設備長期高負荷運行造成設備損耗加 快，縮短維護周期。當設備負荷過大時，無論如何增加絮凝劑的用量，都不會提高處理效果，表現(xiàn)為泥餅干度不理想，上清液攜帶固體高?；厥章氏陆?，設備磨損，動平衡損壞，振動加劇。有時，由于污泥濃度的增加，根據(jù)原始流量進入泥漿時，實際的泥漿負荷超過了設備的可接受負荷指標，降低了處理效果。此時，應及時逐步降低泥漿進入頻率，觀察效果，在效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制經(jīng)濟增加。相反，當污泥濃度降低時，應逐步增加泥漿進入流量，并配合藥 物泵流量進行調(diào)整。如果進入濃度過低，則與高濃度污泥混合后的能形成有 效的污泥（如果較低）。如果，則在高 濃縮池污泥濃度后，則不能形成高 濃縮池污泥的污泥的濃度不能形成高濃度。為避免因泥漿負荷過大而導致離心機過載，應適當降低泥漿泵的頻率，主要發(fā)生在泥漿濃度增加，但仍以原泥漿流量運行。
3.根據(jù)斯托克定律調(diào)整分離因素：
(18)g/
Vg-重力沉降速度，m/s；
d-固體粒子直徑，m；
固體粒子密度，kg/m3；
1-液相密度，kg/m3；
kg/m.s；
g-重力加速度，9.81m/s2；
離心沉降公式可從上述公式中獲得：
rω2/(18)VC=d2
Vc-離心沉降速度，r-離心半徑，ω-角速度，ω=2πN/60，n-r/min。
根據(jù)公式，只有離心機的半徑r和角速ω達到一定值，離心機的高速旋轉(zhuǎn)是不可避免的。分離因素表示離心力場的強度，通過調(diào)整離心機的速度來控制。提高分離因素，提高生產(chǎn)能力和分離效果，但也增加功耗和鼓和螺旋磨損，應滿足生產(chǎn)能力和分離要求，數(shù)據(jù)描述和實際運行條件，離心機速度控制以實現(xiàn)設備正常穩(wěn)定運行和污泥脫水處理效果為基礎(chǔ)。
4.調(diào)整差速，污泥減量。
差速決定了處理能力和泥餅干度。提高差速，快速排渣，增加處理能力，但排渣含水量高，回收率低；降低差速，增加泥餅干度，表現(xiàn)出螺旋扭矩大，處理能力降低。因此，在滿足大處理能力和處理效果的矛盾中，可以根據(jù)實際情況上下調(diào)整差速度值，結(jié)合污泥流量和泥餅干度。上清液狀態(tài)。
需要注意的是，在污泥流量和污泥濃度相同的情況下，差速度增加，扭矩降低，泥餅含水量增加；相反，差速度降低，扭矩增加，泥餅含水量降低。原則上，差速度參數(shù)應根據(jù)處理能力與處理效果相結(jié)合來確定。當絮凝劑量保證離心機轉(zhuǎn)速在合理用量范圍內(nèi)固定時，設備的處理能力和脫水效果完全取決于差速度的控制。
扭矩也與離心機中的干固體負荷有關(guān)，因此需要結(jié)。