疊螺壓濾機的結(jié)構(gòu)及原理:
一、混合液通過進料口自流進入疊螺壓濾機的濾筒,由固定疊片和活動疊片交替組裝而成。在螺旋軸旋片的驅(qū)動力作用下,物料移動到出料口端。由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小,污泥的壓力逐漸增 大,在壓差作用下開始脫水,活動板與固定板之間的過濾間隙流出自 由水。由于螺旋軸旋片的直徑大于活動板的孔徑,當螺旋軸旋片旋轉(zhuǎn)時,設備依靠活動板與固定板之間的相對運動來實現(xiàn)自清洗功能,防止過濾間隙堵塞,泥餅在螺旋軸的驅(qū)動下從卸料口排出。由于固定板與活動板之間總是有相對的運動,總有一些小污泥顆粒從縫隙中擠出。為防止污泥顆粒溢出沉積在濾筒表面,設置自動噴水沖洗系統(tǒng),定期清洗濾筒表面,保持濾筒表面的清潔。疊螺壓濾機的出水總是有一定的濁度。由于過濾水回到生化系統(tǒng),允許過濾液有一定的濁度。固定板與活動板之間的間隙在出廠時已固定,不能隨意調(diào)整。壓濾泥餅的含水量可通過調(diào)整背壓板的間隙和進料量來調(diào)整。
二、與傳統(tǒng)壓濾機相比,疊螺式污泥壓濾機具有特點。
板框過濾器和帶式過濾器作為過濾介質(zhì),利用泥餅上施加的擠壓力,實現(xiàn)污泥顆粒與自 由態(tài)水的分離。脫水效果與壓力和作用時間有關,泥餅的應力方向與脫水流方向相反。優(yōu)點是脫水效果好,缺點是濾布容易堵塞,清洗麻煩,含油或膠體污泥過濾堵塞更嚴重。
離心脫水是利用作用在污泥上的離心力,實現(xiàn)污泥顆粒與自 由態(tài)水的分離。脫水效果與污泥顆粒與水的密度差有關。泥餅的應力方向垂直于脫水流方向,為90°。缺點是噪音大,能耗高,污泥顆粒與水的密度差小時脫水效果差。小顆粒在濾網(wǎng)內(nèi)積聚形成致密層,增加了自 由態(tài)水分離阻力,不適用于粘性污泥的壓濾。
疊螺式污泥壓濾采用薄層脫水原理,每次機械力只施加在一層薄泥餅上,使污泥中的自 由態(tài)水以短距離、快速的速度與泥漿分離。泥餅的力方向與水的流動方向相同,為0°。因此,疊螺壓濾機的能耗較低。由于疊螺壓濾機是一種過濾缸結(jié)構(gòu),可根據(jù)處理材料的大小選擇一組或多組并聯(lián)機組。由于疊螺壓濾機具有自清洗功能,特別適用于粘性污泥的壓濾。